1、粘度

絲印油墨黏度約在4000~12000mPa.s之間。黏度過大，油墨對承印物潤濕性差,不易通過絲網轉移到承印物上,造成印刷困難,印跡缺墨;黏度過小,會造成印跡擴大,致使印刷品線條合并,成為廢品黏度變化與印刷適性的關系是:油墨在印版上,黏度愈穩(wěn)定愈好,但轉移到印件上后,黏度變大愈快愈好。

2、觸變性在絲印過程中,表現為油墨在靜止一定時間后變稠,黏度變大,攪動后又變稀,黏度也變小的一種可逆現象。絲網印刷油墨的觸變性越小越好。為消除這種不利因素,在印刷之前,要充分攪拌油墨,使之恢復常態(tài),然后進行印刷。

3、屈服值屈服值是指對流體加一定外力,從彈性變形到流動變形的界限應力,也是油墨開始層流時一定施加的低應力。屈服值太大,油墨發(fā)硬,不易打開,輸墨不便,流平性差;屈服值太小,印刷細線和網點再現性差。絲印墨層較厚,故屈服值不能太小。絲印油墨根據不同要求,屈服值可由100Pa到300Pa,印刷精細線畫時,屈服值宜取高值。

4、流動度流動度是黏度的倒數,即:黏度大,流動度小;黏度小,流動度就大。油墨的流動度可以看做是在無外力作用下定量的油墨在一定時間內和一定的平整面上自然流動的程度。油墨的流動度可以衡量油墨的稀稠。在絲印油墨中其流動度一般控制在3050mm。測量方法是取1mL油墨,在250g的壓力經15min后,測量其直徑即可油墨的流動度大,印跡易擴大,使間隙小的細線條分辨不清以至合并;流動度小,印跡中線條易斷線缺墨,印刷也困難。

5、可塑性可塑性是指受外力作用變形后,能完全或部分保持其變形的性質。絲印油墨是介于流體和半固體之間的濃稠懸浮膠體,所以它既有流動性,也有可塑性。絲印油墨要求有一定的可塑性,以保持印刷的精度,否則印刷的線條極易擴大。

6、表面張力使油墨的表面張力等于或小于承印面的表面張力,以獲得良好的印效果。

7、細度絲印油墨的細度一般在15~45μm之間。細度太粗,在印刷中會產生糊版印不出圖案。如絲網較粗,細度也可相應加粗。一般粗的顆粒應低于網孔面積的四分之一。細度會影響到墨膜的光澤及油墨的流變性。

8、黏彈性黏彈性是指油墨受刮板壓力后被剪切斷裂,絲網版彈起,油墨迅速回彈的性能。油墨和承印物粘接,和絲網脫離,出現迅速縮回的現象油墨的黏彈性對絲印影響較大的是出現拉絲現象。拉絲現象就是當刮墨板刮過,網版彈起瞬間,在網版與承印物之間出現很多油墨細絲。這是絲印中忌的現象,不僅易使印刷品和網版粘臟,甚至會使印刷無法進行。黏度大,墨絲長;反之則短。為此常加減黏劑或降低樹脂的分子量等來降低油墨黏度,改善油墨黏彈性,減少拉絲現象。

9、干燥性絲網印刷既要求油墨在網版上能夠較長時間不干燥結膜,又要求在印刷后,在承印物上干燥越快越好。這樣可以保持印跡的清潔,加快印刷速度,提高質量。對于絲網印刷來說,網上慢干及印跡快干的油墨,才是理想的絲網印刷油墨,光固、熱固及熱印冷固等油墨就是因此而產生的。

10、耐光性是指油墨印跡在日光照射下色澤穩(wěn)定程度的一種性能。它取決于顏料的耐光性、墨層厚度、連結料及填充劑等的性能。包裝印刷和室外廣告對油墨耐光性的要求甚高,室外廣告常要求歷時3~5年,印品色彩無明顯變化。光的照射會使顏料發(fā)生化學(如氧化或還原)反應和物理(晶體)變化,導致顏料變暗、變淡以至完全退掉。

11、耐化學力油墨的耐水、酸、堿及溶劑的能力,統(tǒng)稱為耐化學力。

12、絲印油墨的固著牢度絲印油墨突出的一個問題是印刷后油墨在承印物上的固著牢度。沒有固著牢度,就等于沒有印刷,還會造成很大的浪費。固著牢度問題涉及油墨和承印物的黏結機理。目前一般認為影響油墨固著牢度的原因有:油墨連結料,溶劑,添加劑,油墨潤濕性能,油墨的流動性能,承印物材質等。
絲印油墨的選用

般情況下,應根據承印物的性質及用途合理選用絲印油墨,也可按以下原則和步驟進行。

①首先應滿足承印物的一次物性,即承印物對油墨的吸附型,根據承印物的表面性能合理選用油墨

②在滿足承印物的一次物性的條件下考慮其二次物性。二次物性主要包括以下方面。

a.力學性能,主要指耐摩擦性。

b.熱學特性,包括耐黏結性、耐熱性、耐寒性、重復性等。

c.物理化學特性,包括耐氣候性、耐光性、耐藥品性(耐酸性、耐堿性、耐溶劑性)、耐環(huán)境性(耐水性、耐熱水性、耐濕度性、耐鹽水性)、耐物體性(耐油性、耐洗滌性)等。這些耐性要求主要通過選擇不同性質的顏料加以保證。

③二次加工適性,是指承印物的加工成型性和焊接加工適性。

④衛(wèi)生性,即所選用的油墨應符合衛(wèi)生法規(guī)的有關規(guī)定。